Lar Evaporador MVR

Evaporador MVR da Série ENVR™ - Sistema de Evaporação por Recompressão Mecânica de Vapor

MVR Evaporator PLC Control Panel
Industrial MVR Evaporator For Brine Concentration
MVR Evaporator System For Wastewater Treatment
MVR Evaporator Skid Package Delivery

Evaporador MVR da Série ENVR™ - Sistema de Evaporação por Recompressão Mecânica de Vapor

ENVR™Série Evaporador MVR É um sistema de recompressão mecânica de vapor com eficiência energética, projetado para concentração de águas residuais e recuperação de água.

 

Ao reutilizar o calor latente por meio da recompressão do vapor, reduz-se significativamente o consumo de vapor, possibilitando aplicações estáveis ​​de descarga zero de líquidos (ZLD).

Principais destaques técnicos

  • Tecnologia de recuperação de calor por recompressão mecânica de vapor (MVR)
  • Baixa demanda de vapor e custo reduzido de energia operacional.
  • Desempenho estável para águas residuais com alta salinidade e alta DQO.
  • Design compacto montado sobre skid para implantação industrial

Valor para o Cliente

  • Obtenha alta recuperação de água com consumo mínimo de energia.
  • Reduz os custos operacionais em comparação com a evaporação convencional.
  • Apoiar as metas de ZLD (Zero Liquid Discharge - Descarte Zero de Líquidos) e redução do volume de águas residuais.
  • Operação confiável a longo prazo para aplicações industriais.
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Evaporador ENVR™ MVR - Concentração ZLD com Eficiência Energética e Recuperação de Água

Evaporador ENVR™ MVRConcentra águas residuais industriais através da evaporação da água em condições controladas e da recuperação do calor latente por meio da recompressão mecânica do vapor.

 

O sistema foi projetado para operação contínua, proporcionando alta eficiência de concentração e minimizando a demanda externa de calor e vapor.

 

 

Principais características

  • Ventilador de circulação MVR de alta eficiência para recompressão de vapor
  • Controle automatizado de temperatura e pressão para evaporação estável.
  • Redução do risco de incrustações através de um projeto otimizado de troca de calor.
  • Baixo nível de ruído, baixa vibração e tamanho compacto.
  • Sistema integrado de controle e monitoramento PLC

 

 

Foco em EngenhariaEscopo do Fornecimento

1.Reutilização máxima do calor latente para minimizar o consumo de energia.

2.Evaporação estável sob alta salinidade e condições de alimentação variáveis.

3.Materiais e design otimizados para resistência à corrosão

4.Operação contínua e confiável com intervenção mínima do operador.

1.Unidade evaporadora ENVR™ MVR e câmara de evaporação

2.Ventilador de recompressão mecânica de vapor e trocador de calor

3.Sistema de descarga de condensado e saída de concentrado

4.Painel de controle PLC com sensores e instrumentação

5. Documentação técnica, manual de operação e guia de manutenção.

 

 

MVR Evaporator Installed For Industrial Wastewater Treatment

Posicionamento do sistema

• Instalado após as etapas de tratamento primário e secundário de águas residuais

• Integrado em sistemas de descarga zero de líquidos (ZLD) como unidade de concentração final

• Utilizado a jusante de processos de membrana ou estágios de clarificação para minimizar o volume de efluentes

 

Aplicações típicas

• Redução da concentração e do volume de águas residuais industriais

• Projetos ZLD para as indústrias de galvanoplastia, metalurgia e acabamento de superfícies

• Concentração de efluentes industriais com alta DQO e alto TDS

• Recuperação de água destilada de alta qualidade para reutilização ou descarte seguro

• Fluxos de águas residuais provenientes de limpeza, decapagem, lavagem ácida, cortes e emulsões

 

 

Visão geral do processo do sistema de evaporação MVR

MVR Evaporator Process Diagram

Etapa 1 – Alimentação de águas residuais

As águas residuais industriais são introduzidas no evaporador sob condições controladas de fluxo e temperatura.

Etapa 2 – Evaporação e Geração de Vapor

A água evapora, produzindo vapor, enquanto os sólidos dissolvidos permanecem no concentrado.

Etapa 3 – Recompressão de vapor

O vapor gerado é comprimido pelo ventilador do MVR para aumentar a temperatura e a pressão.

Etapa 4 – Reutilização de calor e condensação

O vapor recomprimido transfere calor de volta para o sistema e se condensa em água recuperada.

Etapa 5 – Descarga do Concentrado

As águas residuais concentradas são descarregadas para posterior tratamento ou cristalização.

 

 

Especificações técnicas

Os dados de desempenho a seguir são baseados em condições de teste padrão. O desempenho real pode variar dependendo da qualidade da água de alimentação e dos parâmetros operacionais.

Modelo

Capacidade de evaporação

kg/h

Peso total vazio

kg

Consumo de energia

kWh/t

Dimensões

Comprimento x Largura x Altura (mm)

Potência instalada

kw

ENVR2002002100602458 x 1558 x 261122
ENVR3002002450602458 x 1558 x 261130
ENVR4004002650602458 x 1558 x 261137
ENVR5005003410602838 x 1808 x 314345
ENVR7007003820502838 x 1808 x 314355
ENVR100010006590503293 x 2198 x 374875
ENVR125012507300503468 x 2198 x 374890
ENVR150015008235454480 x 2802 x 4380110
ENVR200020008650454480 x 2802 x 4380150
ENVR3000300011850404783 x 3002 x 4500220

Observação:

  • Água de alimentação: água da torneira; dureza ≤ 10 °dH; temperatura de entrada ≥ 15 °F.
  • Os valores apresentados referem-se a uma unidade em temperatura normal de funcionamento.
  • Todos os dados são baseados em testes realizados com água da torneira. O desempenho real pode variar dependendo das condições do local.
  • Os dados de desempenho para águas de processo específicas serão confirmados por meio de cálculos de engenharia específicos para cada cliente.
 
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